La soudure au laser

Comprendre l'ajustement du plan focal dans le soudage laser : un guide pour la précision

Comprendre l'ajustement du plan focal dans le soudage laser : un guide pour la précision | Laserchine

Dans le monde précis du soudage laser, le réglage du plan focal correct est la pierre angulaire pour obtenir des résultats optimaux. Cet article de blog explore les techniques fondamentales utilisées par LASERCHINE ingénieurs pour se concentrer sur une machine de soudage laser, garantissant que chaque projet démarre avec la précision exigée par le traitement et la surveillance laser avancés. En explorant les principes et les méthodes derrière l'ajustement focal, nous visons à fournir un guide complet pour maîtriser cette étape cruciale du la soudure au laser processus.

Le principe du réglage de la mise au point dans le soudage laser

Le voyage vers un soudage laser parfait commence par la compréhension de la distribution d’énergie du faisceau laser, qui n’est pas uniforme. Un faisceau laser ressemble à une forme de sablier, avec l'énergie la plus concentrée à son point le plus étroit, appelé foyer. Différentes machines de soudage laser, qu'elles utilisent des scanners galvanométriques ou des lasers monomodes et multimodes, ont des distributions d'énergie variables. les ingénieurs déterminent le plan focal en observant les changements d'énergie, généralement en utilisant un réglage de faible puissance entre 200 et 500 W. En identifiant les phénomènes de soudage symétriques tels que le son, les étincelles et les éclaboussures, ils peuvent identifier le plan focal exact nécessaire à un soudage laser précis.

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Réglage des paramètres de la machine de soudage laser

La mise en place de la machine à souder laser implique de peaufiner plusieurs paramètres. Le mode de soudage est souvent réglé sur QCW (onde quasi-continue), avec une puissance maximale fixée autour de 0.3 pour éviter une énergie excessive. La modulation de largeur d'impulsion est essentielle, avec des réglages initiaux à 0.1 milliseconde à 100 % de puissance, suivis d'un deuxième étage de 2.5 millisecondes, également à pleine puissance. Les ajustements de fréquence sont maintenus entre 1 et 1.5 pour garder le contrôle du processus. Avec ces paramètres, les ingénieurs commencent la tâche cruciale de réglage de la mise au point.

Méthodes de détermination du plan focal

Les ingénieurs de LASERCHINA emploient plusieurs méthodes éprouvées pour trouver le plan focal. La première implique l'utilisation d'une méthode de ligne diagonale où un point focal préliminaire est déterminé par le point le plus petit et le plus brillant de la lumière directrice. L'étape suivante consiste à aplatir la pièce et à aligner le point de guidage laser avec le point focal. La vérification finale utilise la méthode des points, où une série d'impulsions est appliquée pour identifier le foyer en fonction des changements de comportement du son et des projections. Ce processus itératif garantit une précision focale inférieure à 0.5 mm.

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Techniques avancées pour l’ajustement du plan focal

Pour des scénarios plus complexes, les ingénieurs peuvent utiliser des techniques supplémentaires telles que l'impression sur du papier photographique, l'inspection des marques de plaques d'acier au microscope ou l'utilisation de signaux sonores. Chaque méthode a son cas d’utilisation particulier, en fonction des propriétés du faisceau laser et du matériau considéré. La clé est de faire la moyenne de plusieurs points pour lisser les erreurs, afin d'obtenir une précision généralement inférieure à 0.3 mm.

Conclusion

La maîtrise du réglage du plan focal est une compétence fondamentale pour tout opérateur de machine de soudage laser. En suivant les méthodologies détaillées décrites par les ingénieurs, les opérateurs peuvent améliorer la précision et la qualité de leurs processus de soudage laser. Qu’il s’agisse de la méthode des lignes diagonales, de la méthode des points ou de techniques avancées, garantir une mise au point appropriée est primordial pour le succès de tout projet de soudage au laser. Avec de la pratique et une attention aux détails, les opérateurs peuvent atteindre la précision requise pour les tâches de traitement et de surveillance laser les plus exigeantes.

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