La soudure au laser

Révolutionner la fabrication de batteries au lithium avec des solutions avancées de soudage laser

Révolutionner la fabrication de batteries au lithium avec des solutions avancées de soudage laser | Laserchine

Dans le secteur des batteries au lithium en évolution rapide, garantir la sécurité et la fiabilité des cellules de batterie est primordial. Un élément essentiel de ce processus est le clou d’étanchéité, utilisé lors de l’étape d’assemblage final des batteries lithium-ion carrées à coque en aluminium. Une fois l'électrolyte injecté, le clou de scellement doit être soudé au laser pour isoler le noyau de la batterie de l'environnement extérieur, garantissant ainsi son étanchéité et sa fiabilité. Il est essentiel d’atteindre une efficacité élevée sans compromettre la qualité, le rendement du premier passage de soudage des clous de scellement exigeant un rendement stupéfiant de 99.5 % ou plus. Des facteurs tels que la propreté du site d'injection et la stabilité du laser lui-même jouent un rôle important dans le respect de ces exigences strictes.

Méthodes La soudure au laser Technologie pour une sécurité améliorée des batteries

Pour répondre aux normes élevées requises pour le scellement du soudage des clous, LASERCHINE, leader dans la fourniture de solutions laser, a développé une solution de soudage laser fiable adaptée aux exigences rigoureuses de la fabrication de batteries de puissance. Cette technique de soudage avancée utilise un faisceau laser à haute densité énergétique pour des opérations de soudage précises et efficaces sur des matériaux métalliques, conçues spécifiquement pour les secteurs de fabrication intelligents comme la production de batteries. La pierre angulaire de la solution est le laser QCW (Quasi Continu Wave) haute puissance, capable de générer des faisceaux laser continus ou pulsés avec une densité d'énergie élevée et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un soudage rapide et fiable, grâce à un contrôle précis et à des systèmes optiques qui concentrent le faisceau laser directement sur les clous de scellement.

Optimisation des performances de soudage avec les lasers QCW

Le laser QCW, l'équipement de base de la solution de soudage laser de, est un modèle 600/6000 600 W qui excelle dans le traitement de matériaux à dureté, réflectivité ou conductivité thermique élevées. Sa capacité de modulation pulsée permet d'obtenir une précision et une répétabilité élevées dans le contrôle des impulsions, ce qui le rend supérieur aux lasers YAG XNUMX W traditionnels en termes de vitesse de soudage et avec un taux de conversion photoélectrique plus élevé. Ce laser garantit l'efficacité du processus de soudage des clous de scellement, ne nécessitant aucune correction du chemin optique, n'utilisant aucun consommable optique et nécessitant un entretien minimal.

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Prouver l’excellence grâce à des tests rigoureux

Les ingénieurs de LASERCHINA ont effectué des tests complets en utilisant des plaques de recouvrement en aluminium et des clous en aluminium de 1 mm d'épaisseur, examinant divers paramètres tels que la vitesse du laser, l'énergie d'un point unique, la fréquence, la largeur d'impulsion, la puissance de crête et l'ampleur de la défocalisation. Les résultats ont été impressionnants : une profondeur de soudure de 0.9 mm, une largeur de soudure de 1.18 mm, un CPK de 1.7 et une vitesse de soudage de ≥14 mm/s. Ces tests ont confirmé la capacité de la solution à produire des soudures sans explosions, piqûres, trous d'épingle ou fissures, obtenant des bains de soudure complets et sans porosité, sans explosions de surface ni noircissement.

Avantages du soudage laser dans la fabrication de batteries

La solution de soudage de clous d'étanchéité de LASERCHINA offre des avantages distincts dans la fabrication de batteries, notamment une haute précision et une flexibilité pour le soudage de formes et de spécifications complexes, ainsi qu'une efficacité et des économies d'énergie élevées. Il améliore considérablement l'efficacité de la production par rapport au soudage YAG traditionnel, réduisant ainsi la consommation d'énergie tout en doublant l'efficacité. Le niveau d'automatisation et d'intelligence de la solution répond aux exigences de la fabrication industrielle moderne, permettant l'alimentation, le positionnement et le soudage automatisés, améliorant ainsi davantage l'efficacité et la qualité des produits. Avec une conception modulaire pour un remplacement et une maintenance faciles des pièces, le système fonctionne sans consommables, réduisant ainsi les coûts opérationnels.

Conclusion

La solution de soudage laser à clous de scellement développée par représente une avancée significative dans la technologie de fabrication de batteries au lithium. En offrant une précision, une efficacité et une fiabilité élevées, cette solution non seulement répond, mais dépasse les exigences strictes de l'industrie. Son application réussie dans la production de batteries montre le potentiel d’une adoption plus large dans la construction automobile, l’électronique et au-delà, marquant un pas en avant dans la recherche de solutions de stockage d’énergie plus sûres et plus fiables.

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